सिमेन्टेड कार्बाइड ड्रिल बिटहरू छनौट गर्दा विचार गर्नुपर्ने कारकहरू

सिमेन्टेड कार्बाइड ड्रिलहरू छनौट गर्दा, ड्रिलिंगको आयामी शुद्धता आवश्यकताहरू पहिले विचार गर्नुपर्छ। सामान्यतया, सानो एपर्चर प्रशोधन गर्न, सानो सहनशीलता। तसर्थ, ड्रिल निर्माताहरूले सामान्यतया मेसिन गरिएको प्वालको नाममात्र व्यास अनुसार ड्रिलहरू वर्गीकृत गर्छन्। माथिका चार प्रकारका सिमेन्टेड कार्बाइड ड्रिलहरू मध्ये, ठोस सिमेन्टेड कार्बाइड ड्रिलहरूमा उच्च मेशिन शुद्धता हुन्छ (φ10mm ठोस सिमेन्टेड कार्बाइड ड्रिलहरूको सहिष्णुता दायरा 0～0.03mm छ), त्यसैले यो उच्च-परिशुद्धता प्वालहरू मेसिनिङको लागि उत्तम विकल्प हो; सहिष्णुता। वेल्डेड सिमेन्टेड कार्बाइड ड्रिल वा बदल्न मिल्ने सिमेन्टेड कार्बाइड क्राउन ड्रिलको दायरा ०～०.०७ मिमी छ, जुन सामान्य शुद्धता आवश्यकताहरूसँग प्वाल प्रशोधनका लागि बढी उपयुक्त छ; सिमेन्टेड कार्बाइड इन्डेक्सेबल इन्सर्टहरू भएका ड्रिलहरू भारी शुल्क रफ मेसिनिङका लागि बढी उपयुक्त हुन्छन् यद्यपि यसको प्रशोधन लागत सामान्यतया अन्य प्रकारका ड्रिलहरू भन्दा कम हुन्छ, यसको प्रशोधन पनि अपेक्षाकृत कम हुन्छ, ०～0.3mm को सहनशीलता दायराको साथ (लम्बाइमा निर्भर गर्दछ। ड्रिलको व्यास अनुपात), त्यसैले यो सामान्यतया कम परिशुद्धता संग प्वाल प्रक्रिया को लागी प्रयोग गरिन्छ, वा बोरिंग ब्लेड प्रतिस्थापन गरेर प्वाल को परिष्करण पूरा गर्नुहोस्।

ड्रिल बिट को स्थिरता पनि विचार गर्नुपर्छ। उदाहरणका लागि, ठोस कार्बाइड ड्रिलहरू बढी कठोर हुन्छन्, त्यसैले तिनीहरूले उच्च मेसिनिङ शुद्धता हासिल गर्न सक्छन्। सिमेन्टेड कार्बाइड इंडेक्सेबल इन्सर्ट ड्रिल बिटमा कमजोर संरचनात्मक स्थिरता छ र विक्षेपणको सम्भावना छ। यस ड्रिल बिटमा दुई अनुक्रमणिका इन्सर्टहरू स्थापना गरिएका छन्। भित्री सम्मिलित प्वालको केन्द्र भाग मेसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ, र बाहिरी सम्मिलित भित्री सम्मिलित बाहिरी व्यास बाहिरी किनारा मेसिन गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रशोधनको प्रारम्भिक चरणमा मात्र भित्री ब्लेडले काटनमा प्रवेश गरेको हुनाले, ड्रिल बिट अस्थिर अवस्थामा छ, जसले ड्रिल बडीलाई सजिलै विचलित गर्न सक्छ, र ड्रिल बिट जति लामो हुन्छ, विक्षेपनको मात्रा त्यति नै बढी हुन्छ। त्यसकारण, ड्रिलिंगको लागि 4D भन्दा बढी लम्बाइको सिमेन्टेड कार्बाइड इन्डेक्सेबल इन्सर्ट ड्रिल प्रयोग गर्दा, ड्रिलिंग चरणको सुरुमा फिडलाई उचित रूपमा घटाउनुपर्छ, र स्थिर काटनमा प्रवेश गरेपछि फिडको दर सामान्य स्तरमा बढाउनुपर्छ। चरण।

वेल्डेड सिमेन्टेड कार्बाइड ड्रिल बिट र बदल्न मिल्ने सिमेन्टेड कार्बाइड क्राउन ड्रिल बिट सेल्फ-सेन्टरिङ ज्यामितीय किनारा प्रकारका दुई सममित काट्ने किनारहरू मिलेर बनेको हुन्छ। यो उच्च-स्थिरताको अत्याधुनिक डिजाइनले वर्कपीसमा काट्दा यसलाई अनावश्यक बनाउँछ, फिड दर घटाउनुहोस्, ड्रिललाई तिरछा रूपमा स्थापना गर्दा र वर्कपीसको सतहमा निश्चित कोणमा काट्दा बाहेक। यस समयमा, भित्र र बाहिर ड्रिल गर्दा फिड दर 30% देखि 50% सम्म घटाउन सिफारिस गरिन्छ। किनभने यस प्रकारको ड्रिल बिटको स्टील ड्रिल शरीरले सानो विकृति उत्पादन गर्न सक्छ, यो खराद प्रशोधनको लागि धेरै उपयुक्त छ; जब ठोस कार्बाइड ड्रिल बिट अधिक भंगुर हुन्छ, लेथ प्रशोधनका लागि प्रयोग गर्दा यसलाई तोड्न सजिलो हुन्छ, विशेष गरी जब ड्रिल बिट राम्रोसँग केन्द्रित हुँदैन। यो कहिलेकाहीँ विशेष गरी सत्य हो।

चिप हटाउने समस्या हो जुन ड्रिलिङमा बेवास्ता गर्न सकिँदैन। वास्तवमा, ड्रिलिङमा सामना गर्ने सबैभन्दा सामान्य समस्या कमजोर चिप हटाउने हो (विशेष गरी कम-कार्बन स्टिल वर्कपीसहरू मेसिन गर्दा), र यो समस्या जुनसुकै प्रकारको ड्रिल प्रयोग गरे पनि बेवास्ता गर्न सकिँदैन। प्रशोधन कार्यशालाहरूले अक्सर चिप हटाउन मद्दत गर्न बाह्य शीतलक इंजेक्शन प्रयोग गर्दछ, तर यो विधि तब मात्र प्रभावकारी हुन्छ जब प्रशोधित प्वालको गहिराई प्वालको व्यास भन्दा सानो हुन्छ र काट्ने प्यारामिटरहरू कम हुन्छन्। थप रूपमा, ड्रिल बिटको व्याससँग मेल खाने उपयुक्त शीतलक प्रकार, प्रवाह दर र दबाब चयन गर्नुपर्छ। स्पिन्डलमा शीतलन प्रणाली बिना मेसिन उपकरणहरूको लागि, शीतलक पाइपहरू प्रयोग गर्नुपर्छ। प्रशोधन गर्नको लागि प्वाल जति गहिरो हुन्छ, चिप्स हटाउन जति गाह्रो हुन्छ र कूलेन्टको दबाब त्यति नै बढी हुन्छ। तसर्थ, ड्रिल निर्माता द्वारा सिफारिस गरिएको न्यूनतम शीतलक प्रवाह सुनिश्चित गरिनु पर्छ। यदि शीतलक प्रवाह अपर्याप्त छ भने, मेसिनिङ फिड कम गर्नुपर्छ।